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Die Metallgiessanlage für den Präzisionsguss bietet alle Voraussetzungen, um optimale Gussergebnisse bei geringem Materialaufwand zu erzielen. Dies gilt für Metalle wie Silber, Gold, Messing, Bronze, Stahl, Palladium und Platin. Die Anlage ist für kleinere Stückzahlen und kleinere Produktionsmengen bestens geeignet. Hervorragendes Giessergebnis durch Vakuum-Druckgussverfahren.

Anwendung:

• Neu: jetzt mit Programmsteuerung und komfortabler Bedienführung via LCD Display
• perfekt geeignet für kleinere Schmuckproduktionen
• geringe Metallmenge, die für den Anguss einkalkuliert werden muss
• 3.5 KW Induktions-Generator für schnelles Erreichen der Schmelztemperatur
• einsetzbar für alle Metalle, selbst für Stahl und Platin
• schnelles Giessen dank kurzer Heizdauer der Tiegel
• sehr einfache Bedienung

Einsetzbar für alle Metalle
Durch die 3,5 kW-Induktionsheizung erfolgt das Schmelzen des Materials in oxidations-freier Atmosphäre äusserst zügig. Alle Metalle – auch Platin und Stahl – lassen sich ohne Probleme giessen. Die Tiegel sind gross genug, um alle gebräuchlichen Giessaufgaben in Werkstätten und Ateliers problemlos zu lösen. Die verwend­baren Küvetten können auch grössere Schmuck­teile aufnehmen. Ebenso gut lassen sich aber auch minimale Metallmengen schmelzen und giessen. Ein wesentlicher Faktor für die Wirt­schaftlichkeit ist die geringe Metallmenge, die für den Anguss einkalkuliert werden muss.

Besonders wenn sogenannte SPEED-Einbett­massen verwendet werden, ist der gesamte Prozess extrem schnell. Das öffnet natürlich neue Möglichkeiten: schnelles Reagieren bei neuen Modellen, bei Eilaufträgen, bei „Last minute“-Ideen vor der Messe (wenn’s wirklich einmal brennen sollte: innerhalb von 2 Stunden).

Schnelles und einfaches Giessen

Der gesamte Giessprozess lässt sich auch ohne grosse giesstechnische Vorkenntnisse einfach, schnell und sicher durchführen:
In der Einbett-Anlage wird die Einbettmasse richtig dosiert und bläschenfrei unter Vakuum angerührt. Die Küvette mit dem Wachsmodell wird ebenfalls unter Vakuum mit der Einbett­masse befüllt. Vibration eliminiert zusätzlich eventuelle Lufteinschlüsse. Im Brennofen wird das Wachs ausgescholzen und die Form ausgebrannt.

Nach dem Giessen schaltet die MC-Baureihe automatisch auf Überdruck um, um die Formfüllung auch bei empfindlichen Teilen zu optimieren. Alternativ ist es auch möglich, das Vakuum beizubehalten.

Spezifikationen MC 16

Leistung
Masse (BxLxH): 400 x 450 x 400 mm
Anschluss: 230 V 50 / 60 Hz.
Temperatur max.: 2000 C
Temperaturmessung: Thermoelement Typ N bis 1.300° C / Thermoelement Typ S bis 1.600° C

Kapazität
Tiegelvolumen: 100 g Au 18 ct / 110 g Stahl / 200 g Pt
für Küvettengrösse bis ø 30/50/65/80 mm x 80 mm H

Bedienung und Kontrolle

Bedienpult: digitales Display
automatische Vakuumfunktion
automatische Überdruckfunktion
Vakuum o. Überdruck nach dem Abgiessen: -1 bis +2 bar
Schutzgasspülung
Anschlüsse: Kühlwasser, Schutzgas Argon oder Nitrogen
Temperatur-Messung/-Kontrolle bis 1.300° C / bis 1.600° C optional

Qualitätssicherung
RS 232, Diagnosesystem
GSM-Modem für Fernwartung: optional

Zubehör

Vakuum-Rührgerät Indumix 2: optional
Ofen AK 20, 1100°C: optional
Sandstrahlkabine: optional
Vakuumpumpe: optional (min. 8m3/h)

Kein Zubehörartikel